噴塑加工應用領域
噴塑加工是將熔融狀態的噴涂材料,通過高速氣流霧化并噴射在工件表面上,形成噴涂層的一種表面加工方法。
熱噴涂技術是表面工程學的重要組成部分。是一種材料表面強化和表面改性的新技術,它可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨、密封等性能。原則上講可在任何固體物質上噴涂。可噴涂的材料有金屬、合金、塑料、陶瓷、金屬陶瓷以及它們的復合物等等。
噴塑加工的預處理
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,噴塑加工,以提高涂層與基材的結合強度,同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布,對提高涂層的結合強度也是有利的。
表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清掃工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
靜電噴涂加工特點:
涂飾效率高。生產實踐表明,在靜電噴涂連續流水生產線上,傳送帶的運行速度可以達24m/min,噴塑廠,遠遠超過其他的噴涂流水線。對于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結構的木制件如桌、椅、框等,靜電噴涂的綜合經濟效益尤為明顯。
靜電噴涂法的缺點主要是火災危險性大,表面噴塑,特別是當噴距不當或操作失誤而引起火花放電時,安徽噴塑,均易釀成火災。因此有可靠的防火、防爆設施,嚴格遵守操作規程。此外,對于形狀復雜或輪廓凹凸較深的表面,靜電噴涂法難以獲得均勻的涂層。
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